下(xia)一篇：高頻電(dian)鍍整流器有(yǒu)哪些特點優(you)勢呢？
行業動态
2025/12/15 14:39
電鍍(du)整流器有哪(na)些特點？其什(shí)麼作用？
以優(you)質進口IGBT作為(wéi)主功率器件(jiàn)，以超微晶(又(yòu)稱納米😘晶)軟(ruan)磁合金材料(liào)為主變壓器(qì)鐵芯,主控制(zhì)系統采🆚用了(le)多環💋控制技(ji)術,結構🛀上采(cai)取了防鹽霧(wu)酸化措🔴施。電(dian)源産品結㊙️構(gou)合理，可靠性(xing)強。
1電鍍整流(liú)器的特點
1、體(ti)積小、重量輕(qīng)：體積與重量(liàng)為可控矽電(dian)鍍整流器的(de)1/5-1/10，便💃🏻于💰您規劃(huà)、擴建、移動、維(wei)護和安裝。
2、節(jiē)能效果好：開(kai)關電源由于(yu)采用了高頻(pin)變壓器，轉換(huàn)效率大大提(tí)高，正常情況(kuang)下較可控矽(xi)設備提高效(xiào)率10%以上，負載(zai)率達70%以下時(shí)較可控矽設(shè)備提高效率(lü)30%以上。
3、輸出穩(wěn)定性高：由于(yú)系統反應速(sù)度快（微秒級(jí)），對于🥵網電及(jí)🚶♀️負載變化具(jù)有極強的适(shi)應性，輸出精(jing)度可優于1%。開(kai)關電源的工(gong)🌈作效率高、所(suo)以控制精度(dù)高，有利于提(ti)高産品質量(liàng)。
4、輸出波形易(yi)于調制：由于(yú)工作頻率高(gao)，其輸出波形(xing)調整相對處(chù)理成本較低(di)，可以較方便(bian)的按照用戶(hù)工藝要求改(gai)變輸出波形(xing)。這樣對于工(gōng)作現場提高(gao)工效，改善加(jia)工産品質量(liàng)有較✍️強作用(yòng)。
作用
1、 降低孔(kǒng)隙率,晶核的(de)形成速度大(da)于成長速度(dù),促使晶核細(xì)化。
2、 改善結合(he)力,使鈍化膜(mo)擊穿,有利于(yú)基體與鍍層(ceng)之間牢固的(de)結合。
3、 改善覆(fu)蓋能力和分(fèn)散能力,高的(de)陰極負電位(wei)使普通電鍍(dù)中❗鈍化的部(bu)位也能沉積(jī),減緩形态複(fú)雜零件的突(tū)出部位🆚由于(yu)沉積🤟離子過(guo)度消耗而帶(dai)來的“燒焦”“樹(shù)枝狀”沉積的(de)缺陷,對于獲(huò)得一個給定(dìng)特性鍍層(如(rú)顔🥰色、無孔隙(xi)等)的厚度可(ke)減少到原來(lai)1/3~1/2,節省🏃🏻♂️原材料(liào)。
4、 降低鍍層的(de)内應力,改善(shàn)晶格缺陷、雜(zá)質、空洞、瘤子(zǐ)等,容易得到(dào)無裂紋的鍍(dù)層,減少添加(jiā)劑。
5、 有利于獲(huo)得成份穩定(dìng)的合金鍍層(ceng)。
6、 改善陽極的(de)溶解,不需陽(yang)極活化劑。
7、 改(gǎi)進鍍層的機(ji)械物理性能(neng),如提高密度(du)降低表面電(diàn)阻和體🐅電🌏阻(zu),提高韌性、耐(nài)磨性、抗蝕性(xìng)而且可以控(kong)制鍍層硬度(dù)。
傳統的電鍍(dù)抑制副作用(yong)的産生、改善(shàn)電流分布、調(diào)節液相傳質(zhi)過程、控制結(jie)晶取向顯得(dé)毫無作用,面(mian)對絡合劑和(hé)添加劑🈚的研(yán)究成了電鍍(dù)工藝研究的(de)🔅主要方向。納(nà)米開關電源(yuan)解決了傳統(tǒng)電鍍整流器(qi)存在的缺陷(xiàn)。
1電鍍整流(liú)器的特點
1、體(ti)積小、重量輕(qīng)：體積與重量(liàng)為可控矽電(dian)鍍整流器的(de)1/5-1/10，便💃🏻于💰您規劃(huà)、擴建、移動、維(wei)護和安裝。
2、節(jiē)能效果好：開(kai)關電源由于(yu)采用了高頻(pin)變壓器，轉換(huàn)效率大大提(tí)高，正常情況(kuang)下較可控矽(xi)設備提高效(xiào)率10%以上，負載(zai)率達70%以下時(shí)較可控矽設(shè)備提高效率(lü)30%以上。
3、輸出穩(wěn)定性高：由于(yú)系統反應速(sù)度快（微秒級(jí)），對于🥵網電及(jí)🚶♀️負載變化具(jù)有極強的适(shi)應性，輸出精(jing)度可優于1%。開(kai)關電源的工(gong)🌈作效率高、所(suo)以控制精度(dù)高，有利于提(ti)高産品質量(liàng)。
4、輸出波形易(yi)于調制：由于(yú)工作頻率高(gao)，其輸出波形(xing)調整相對處(chù)理成本較低(di)，可以較方便(bian)的按照用戶(hù)工藝要求改(gai)變輸出波形(xing)。這樣對于工(gōng)作現場提高(gao)工效，改善加(jia)工産品質量(liàng)有較✍️強作用(yòng)。
作用
1、 降低孔(kǒng)隙率,晶核的(de)形成速度大(da)于成長速度(dù),促使晶核細(xì)化。
2、 改善結合(he)力,使鈍化膜(mo)擊穿,有利于(yú)基體與鍍層(ceng)之間牢固的(de)結合。
3、 改善覆(fu)蓋能力和分(fèn)散能力,高的(de)陰極負電位(wei)使普通電鍍(dù)中❗鈍化的部(bu)位也能沉積(jī),減緩形态複(fú)雜零件的突(tū)出部位🆚由于(yu)沉積🤟離子過(guo)度消耗而帶(dai)來的“燒焦”“樹(shù)枝狀”沉積的(de)缺陷,對于獲(huò)得一個給定(dìng)特性鍍層(如(rú)顔🥰色、無孔隙(xi)等)的厚度可(ke)減少到原來(lai)1/3~1/2,節省🏃🏻♂️原材料(liào)。
4、 降低鍍層的(de)内應力,改善(shàn)晶格缺陷、雜(zá)質、空洞、瘤子(zǐ)等,容易得到(dào)無裂紋的鍍(dù)層,減少添加(jiā)劑。
5、 有利于獲(huo)得成份穩定(dìng)的合金鍍層(ceng)。
6、 改善陽極的(de)溶解,不需陽(yang)極活化劑。
7、 改(gǎi)進鍍層的機(ji)械物理性能(neng),如提高密度(du)降低表面電(diàn)阻和體🐅電🌏阻(zu),提高韌性、耐(nài)磨性、抗蝕性(xìng)而且可以控(kong)制鍍層硬度(dù)。
傳統的電鍍(dù)抑制副作用(yong)的産生、改善(shàn)電流分布、調(diào)節液相傳質(zhi)過程、控制結(jie)晶取向顯得(dé)毫無作用,面(mian)對絡合劑和(hé)添加劑🈚的研(yán)究成了電鍍(dù)工藝研究的(de)🔅主要方向。納(nà)米開關電源(yuan)解決了傳統(tǒng)電鍍整流器(qi)存在的缺陷(xiàn)。
