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2025/12/07 16:38
電鍍(dù)整流器19🔞岁大学生兼职送外卖被砖砸中身亡🚩分類有(you)哪些？
電鍍屬于(yú)電解加工過程(cheng)。不言而喻，電源(yuán)的性能、類型、特(tè)征等因素必将(jiang)對電鍍工藝過(guo)程産生重要影(yǐng)響。特别是在現(xian)代電鍍技術飛(fei)速發展的今天(tiān)，電鍍電源更具(ju)有重要地位。因(yīn)此，了解電鍍電(dian)源對電鍍工藝(yì)過程的影響很(hen)有必要。
1 整流器(qi)的基本原理及(jí)類型
1.1 傳統矽整(zhěng)流器
矽整流器(qì)使用曆史長，技(ji)術成熟，是整流(liu)器主流産品。
1.1.1 整(zhěng)流電路。工業生(shēng)産中一般采用(yong)三相調壓器調(diao)壓，50Hz三相工頻變(bian)壓器降壓的普(pu)通矽整流器。各(ge)種整流♊電路獲(huò)得的均是脈♻️動(dòng)直流電，不是純(chun)直流，或多或少(shao)地含有交流成(chéng)分。為了比較脈(mo)動成份的多少(shǎo)，可用紋波系數(shu)來表示，其含義(yì)為交流成份在(zai)直流成分中占(zhan)的百分比，其數(shù)值越小，交流成(cheng)份越少，越接近(jìn)純直流。
各種整(zhěng)流電路的波動(dong)系數不同。其由(yóu)大到小的次序(xù)為♊：三相半波整(zheng)流、三相全波橋(qiao)式整流或帶平(píng)衡🌈電抗器的六(liu)相雙反星形整(zheng)流。其中後者工(gōng)作時整❄️流元件(jian)并聯導通，波形(xing)🌈最為平滑，整流(liu)🏃效率較高，工作(zuo)也較為可靠，時(shí)最為常用的一(yi)種。
為了獲得低(dī)紋波輸出，則必(bi)須采用濾波或(huo)其它特殊🌂措施(shī)。利💜用電容、電感(gǎn)貯能元件進行(hang)濾波，是将脈動(dòng)直流轉變為較(jiao)為平滑的直流(liu)的常用措施。但(dan)實際生産中，除(chu)試驗用的📞小型(xing)整💜流器之外，工(gōng)業生産基本上(shang)不進行濾波😘。特(te)殊情況可使用(yong)大電感。電容💁在(zai)低電壓、大電流(liú)情況下不适用(yong)于濾波。電容濾(lü)波，對工頻整流(liú)🚶隻适合于非常(cháng)小🤟功率的整流(liu)電源。例如輸出(chu)10A的🏃🏻單相全波整(zhěng)流器，要達到⭕低(di)紋波輸出，其濾(lǜ)波電容要達0.1F以(yi)上。随着頻率的(de)提高，所需電容(róng)量減小。
可控矽(xī)利用改變可控(kong)矽管導通角來(lai)調整輸出平均(jun)🚩直流大小的普(pǔ)通可控矽整流(liú)器，可控矽管輸(shū)出的是間斷脈(mo)沖波，其紋波系(xì)數的受導通角(jiǎo)控制，輸出紋波(bō)系數大于普通(tōng)矽整流⁉️電路。特(te)别是在使用電(dian)流低于額定電(diàn)流較大的情況(kuàng)下，輸出波形脈(mò)動🍉系數更大。
它(tā)采用工頻變壓(yā)器将交流輸入(rù)電壓轉變為較(jiào)低☁️(IOV～20V)交流電壓，再(zai)通過可控矽進(jìn)行整流和調壓(yā)。控制機理是通(tōng)過控制📞電路🔴對(duì)可控矽的導通(tong)角進行控制來(lái)實現輸出電壓(ya)和電流的調節(jiē)。此種電源的缺(quē)點是體積大、重(zhòng)量重、噪音大、耗(hao)電大、波紋大。随(sui)着生産👌工藝對(duì)鍍層質量及自(zi)動控制的要求(qiu)越來越高，以及(ji)人們對節能及(ji)環保意識的增(zēng)強，在PCB電鍍中已(yi)逐🔴漸淘汰。它主(zhǔ)要使用在電🙇♀️流(liú)較大的工業電(dian)鍍上。
1.1.2.整流元件(jian)類型
整流元件(jiàn)即通常所說的(de)二極管。由于整(zhěng)流器所有的輸(shu)出電流都要經(jīng)過整流元件，因(yin)此，可以說是整(zhěng)流器的心髒。整(zheng)流元件分為矽(xī)整流元件和可(kě)控矽整流元件(jian)二種。鍍鉻整流(liu)器主💰要使用🈲矽(xi)整流元件。雖然(rán)可控矽技術已(yǐ)有了長足🏃的發(fa)展，且在電鍍上(shàng)應用也日趨🙇🏻增(zeng)多，但筆者還是(shi)推薦使用矽整(zhěng)流器。其原因主(zhu)要是波形問題(ti)。可控矽整流是(shi)采用控制整流(liú)元件導通時間(jiān)與截止時間長(zhǎng)短來控制電流(liu)的。整流器滿負(fù)荷使用時波形(xing)好。但輸出電流(liu)較小🔱時電流波(bo)形變差。電流🛀越(yue)小，波形越差。而(ér)矽整流器輸出(chu)電流大小對波(bō)形幾乎無影響(xiang)。
1.2 高頻開關整流(liú)器，也叫開關電(dian)源
一種新型電(dian)鍍電源設備-高(gao)頻開關電源。它(tā)兼有矽🧑🏾🤝🧑🏼整✊流器(qì)的波形平滑性(xìng)優點及可控矽(xī)整流器的調壓(yā)方🌈便的優點，電(diàn)流效率最高(可(ke)達90%以上)，體積最(zui)小💔，是大有前途(tu)的整流器。制造(zao)技術已解決了(le)功率問題，數千(qian)安培至上萬💰安(an)培的大功率開(kāi)關電源已進入(ru)生産實用階段(duan)。
它将交流電網(wang)經EMI防電磁幹擾(rao)線路濾波器，直(zhí)接整💛流、濾波，經(jīng)變🐅換器将直流(liú)電壓變換成數(shu)十或數百kHz的高(gao)頻方波，經高頻(pin)👨❤️👨變壓器隔離、降(jiang)壓，再經高頻濾(lǜ)🛀波輸出🌍直流電(diàn)💃壓。經取樣、比較(jiao)、放大及⚽控制、驅(qū)動電路，控制變(bian)換器中功率管(guǎn)的占空比，得到(dào)🏒穩定的輸出電(dian)壓(或輸出電流(liu))。
高頻開關整流(liú)器的調整管工(gong)作在開關狀态(tai)，功率🌂損💃🏻耗🈲小，效(xiao)率可達到75%~90%，體積(jī)小、重量輕，而且(qiě)精度、紋波系數(shù)均優于矽⚽整流(liu)器，在全輸出範(fàn)圍内都能達到(dao)生産所要求的(de)精度。它🛀具有自(zi)我保護能力，可(ke)以在帶載的情(qing)況下任意啟停(ting)。它能極方便的(de)同計算機進行(hang)連接，給自動化(huà)生産🔴中帶來了(le)極大的方便，在(zài)😍PCB電鍍行業中得(dé)到廣泛的應用(yong)。
電鍍用高頻開(kāi)關整流器的主(zhǔ)變換結構有正(zhèng)激式、半橋式✏️、全(quan)橋♊式等，其中既(jì)有脈寬調制(PWM)的(de)“硬開關”電路，又(you)有熱門的移相(xiang)✍️控制“軟開關”電(diàn)源電路。
脈寬調(diào)制(PWM)高頻開關整(zhěng)流器，工作頻率(lǜ)大都低于50 kHz，采用(yong)電壓或電流反(fan)饋控制。它是通(tōng)過中斷功率通(tong)量和調節占空(kōng)比方法，改變驅(qu)動電壓脈沖寬(kuan)度來調✊整輸出(chu)電流，使器件工(gong)作在“硬開關”狀(zhuang)🏃♂️态，即強迫導通(tong)(電壓不🥰為零時(shí))或強迫關斷(電(dian)流不為零時)，使(shǐ)開關功率管開(kai)關期間同時存(cun)在高壓與🛀🏻大電(dian)流的交💘叉，因此(ci)開關損耗大，尖(jiān)峰幹擾強。變壓(yā)器漏感與大電(dian)流變化率激起(qǐ)的高壓尖峰，不(bú)僅易損壞功率(lü)管，還産生明顯(xian)的電磁輻射，降(jiang)低了可靠🔞性和(he)電源效率。
開關(guān)電源其頻率已(yi)達音頻，通過濾(lü)波實現低紋波(bo)輸出更為🈚簡便(bian)易行。而且穩流(liú)、穩壓等功能更(geng)易實✔️現。
1.3 脈沖電(diàn)源設備
随着電(dian)力電子科學技(ji)術的發展，電鍍(du)整流器正在由(you)單一功能向多(duō)功能發展。由于(yu)脈沖電源主要(yào)是由嵌🈲入式單(dān)片計算機等進(jin)行控制，因此，除(chu)實現脈🔞沖輸出(chu)之外，一👉般具備(bei)⭕多種控制功能(neng)。
1.3.1.自動穩流穩壓(ya)。傳統矽整流器(qì)電流或電壓無(wu)法自動穩🔴定，随(sui)電網電壓的波(bo)動而波動。而脈(mo)沖電源則擁有(you)高精度的自動(dong)調節功能。如電(dian)網三相電壓波(bo)動達上百伏時(shi)，脈沖電源輸出(chu)電壓可以幾乎(hū)不變。脈沖電源(yuan)的自動調節功(gōng)能一般具有二(èr)種模式：
第一，恒(héng)電流限壓模式(shi)。當電鍍工藝參(cān)數，如零件面積(jī)、溫🤞度、濃度、酸堿(jian)度等工藝條件(jian)發生改變時，常(cháng)規整流器電流(liú)會🥰發生波動。而(ér)恒電流模式下(xia)，輸出電流自動(dòng)恒定在😄設定值(zhí)不發生改變。這(zhè)對需精确計算(suan)硬鉻厚度情況(kuang)下是很有用⛷️的(de)。采用恒流模式(shì)時的限壓功能(néng)目的是保護♊設(she)備不被燒壞。
第(dì)二，恒電壓限流(liú)模式。當電鍍工(gōng)藝參數發生改(gai)變時，輸出電壓(ya)自動恒定在設(she)定值不發生改(gai)變。這種模式硬(yìng)鉻電鍍不常使(shi)用，但對于鋁氧(yǎng)化着色則大🌈有(yǒu)作用。
1.3.2 多段式運(yùn)行模式。鋁陽極(ji)氧化或硬鉻電(dian)鍍時，往往需要(yao)進行反向電解(jiě)、大電流沖擊、階(jiē)梯送電等操作(zuo)🚩。傳統電源🧑🏽🤝🧑🏻隻能(neng)靠手工實現。而(ér)具有多段式運(yùn)行模式的脈沖(chòng)電源💚則隻需提(ti)前設定，生産時(shí)可自動按順序(xu)進行自動調節(jie)。這一功能對硬(yìng)鉻電鍍是非常(cháng)⛱️有用的。國産脈(mò)沖電源已達到(dao)三段式運行，每(měi)一段🔞時間可在(zài)0～255秒内調節設定(ding)。
1.3.3 雙向脈沖功能(néng)。正負脈沖頻率(lü)、占空比、正反向(xiang)輸出時✏️間均可(kě)獨立調節，使用(yòng)靈活、方便。配合(he)硬鉻電鍍工藝(yi)，可獲🏃🏻♂️得不🏒同物(wu)理性能的鍍層(céng)。
1.3.4 直流疊加功能(néng)。輸出正反向脈(mo)沖電流的同時(shí)，由同一台電源(yuán)疊加輸出一純(chún)直流成分，更拓(tuo)寬了脈沖電源(yuán)的使用範圍及(ji)用途。
近幾年來(lai)，國産多功能脈(mo)沖電源技術已(yǐ)趨于成熟，其中(zhong)脈💃🏻沖👣波形垂直(zhí)程度，波形平穩(wěn)程度、穩定性、抗(kàng)幹擾性等指标(biāo)達到甚至超過(guo)了國外水平。
直(zhi)流電源波形對(dui)電鍍質量有突(tū)出的影響，例如(ru)：高頻率定脈✏️寬(kuan)高頻穩壓/穩流(liu)脈沖電源電鍍(du)時會産生特殊(shu)效應，這❄️也是普(pǔ)通直流電源電(diàn)鍍無法達到的(de)效果，有些現象(xiang)還不能用常規(guī)電化學理論來(lai)加以解釋。而直(zhi)流波形對電鍍(du)沉積的影響🏃還(hái)難以從理論上(shàng)進行預測，隻能(neng)通過大量的試(shi)驗來作相對比(bi)較，篩選出适宜(yi)的波形。
近幾年(nian)來新出現的零(ling)電壓轉換(zvT)和零(líng)電流轉換(ZCT)技術(shù)，或者稱“軟開關(guan)”技術，綜合了PWM 開(kāi)關與諧振變換(huan)技術兩者的優(yōu)點：既有脈沖🧑🏽🤝🧑🏻方(fāng)波高效傳遞功(gong)率和恒頻控制(zhi)便于優化參數(shu)，又有諧振技術(shu)的低損耗和零(líng)電壓轉換的特(tè)點。這種“零開關(guan)”技術充分利用(yong)變🥰壓器的漏感(gǎn)于功率管的輸(shu)出結電容之間(jian)的諧振😍，産生滿(mǎn)足零電壓導通(tong)和零電流截止(zhǐ)的條件，在開🔅關(guan)管導通時電壓(ya)為零，截止時流(liú)經🐕開關管的電(dian)流為零。因此大(dà)大減少了功率(lü)管的開關🔱電壓(yā)、電流應力和尖(jiān)刺幹擾，降低了(le)功耗，開關效率(lü)明顯提高。
1 整流器(qi)的基本原理及(jí)類型
1.1 傳統矽整(zhěng)流器
矽整流器(qì)使用曆史長，技(ji)術成熟，是整流(liu)器主流産品。
1.1.1 整(zhěng)流電路。工業生(shēng)産中一般采用(yong)三相調壓器調(diao)壓，50Hz三相工頻變(bian)壓器降壓的普(pu)通矽整流器。各(ge)種整流♊電路獲(huò)得的均是脈♻️動(dòng)直流電，不是純(chun)直流，或多或少(shao)地含有交流成(chéng)分。為了比較脈(mo)動成份的多少(shǎo)，可用紋波系數(shu)來表示，其含義(yì)為交流成份在(zai)直流成分中占(zhan)的百分比，其數(shù)值越小，交流成(cheng)份越少，越接近(jìn)純直流。
各種整(zhěng)流電路的波動(dong)系數不同。其由(yóu)大到小的次序(xù)為♊：三相半波整(zheng)流、三相全波橋(qiao)式整流或帶平(píng)衡🌈電抗器的六(liu)相雙反星形整(zheng)流。其中後者工(gōng)作時整❄️流元件(jian)并聯導通，波形(xing)🌈最為平滑，整流(liu)🏃效率較高，工作(zuo)也較為可靠，時(shí)最為常用的一(yi)種。
為了獲得低(dī)紋波輸出，則必(bi)須采用濾波或(huo)其它特殊🌂措施(shī)。利💜用電容、電感(gǎn)貯能元件進行(hang)濾波，是将脈動(dòng)直流轉變為較(jiao)為平滑的直流(liu)的常用措施。但(dan)實際生産中，除(chu)試驗用的📞小型(xing)整💜流器之外，工(gōng)業生産基本上(shang)不進行濾波😘。特(te)殊情況可使用(yong)大電感。電容💁在(zai)低電壓、大電流(liú)情況下不适用(yong)于濾波。電容濾(lü)波，對工頻整流(liú)🚶隻适合于非常(cháng)小🤟功率的整流(liu)電源。例如輸出(chu)10A的🏃🏻單相全波整(zhěng)流器，要達到⭕低(di)紋波輸出，其濾(lǜ)波電容要達0.1F以(yi)上。随着頻率的(de)提高，所需電容(róng)量減小。
可控矽(xī)利用改變可控(kong)矽管導通角來(lai)調整輸出平均(jun)🚩直流大小的普(pǔ)通可控矽整流(liú)器，可控矽管輸(shū)出的是間斷脈(mo)沖波，其紋波系(xì)數的受導通角(jiǎo)控制，輸出紋波(bō)系數大于普通(tōng)矽整流⁉️電路。特(te)别是在使用電(dian)流低于額定電(diàn)流較大的情況(kuàng)下，輸出波形脈(mò)動🍉系數更大。
它(tā)采用工頻變壓(yā)器将交流輸入(rù)電壓轉變為較(jiào)低☁️(IOV～20V)交流電壓，再(zai)通過可控矽進(jìn)行整流和調壓(yā)。控制機理是通(tōng)過控制📞電路🔴對(duì)可控矽的導通(tong)角進行控制來(lái)實現輸出電壓(ya)和電流的調節(jiē)。此種電源的缺(quē)點是體積大、重(zhòng)量重、噪音大、耗(hao)電大、波紋大。随(sui)着生産👌工藝對(duì)鍍層質量及自(zi)動控制的要求(qiu)越來越高，以及(ji)人們對節能及(ji)環保意識的增(zēng)強，在PCB電鍍中已(yi)逐🔴漸淘汰。它主(zhǔ)要使用在電🙇♀️流(liú)較大的工業電(dian)鍍上。
1.1.2.整流元件(jian)類型
整流元件(jiàn)即通常所說的(de)二極管。由于整(zhěng)流器所有的輸(shu)出電流都要經(jīng)過整流元件，因(yin)此，可以說是整(zhěng)流器的心髒。整(zheng)流元件分為矽(xī)整流元件和可(kě)控矽整流元件(jian)二種。鍍鉻整流(liu)器主💰要使用🈲矽(xi)整流元件。雖然(rán)可控矽技術已(yǐ)有了長足🏃的發(fa)展，且在電鍍上(shàng)應用也日趨🙇🏻增(zeng)多，但筆者還是(shi)推薦使用矽整(zhěng)流器。其原因主(zhu)要是波形問題(ti)。可控矽整流是(shi)采用控制整流(liú)元件導通時間(jiān)與截止時間長(zhǎng)短來控制電流(liu)的。整流器滿負(fù)荷使用時波形(xing)好。但輸出電流(liu)較小🔱時電流波(bo)形變差。電流🛀越(yue)小，波形越差。而(ér)矽整流器輸出(chu)電流大小對波(bō)形幾乎無影響(xiang)。
1.2 高頻開關整流(liú)器，也叫開關電(dian)源
一種新型電(dian)鍍電源設備-高(gao)頻開關電源。它(tā)兼有矽🧑🏾🤝🧑🏼整✊流器(qì)的波形平滑性(xìng)優點及可控矽(xī)整流器的調壓(yā)方🌈便的優點，電(diàn)流效率最高(可(ke)達90%以上)，體積最(zui)小💔，是大有前途(tu)的整流器。制造(zao)技術已解決了(le)功率問題，數千(qian)安培至上萬💰安(an)培的大功率開(kāi)關電源已進入(ru)生産實用階段(duan)。
它将交流電網(wang)經EMI防電磁幹擾(rao)線路濾波器，直(zhí)接整💛流、濾波，經(jīng)變🐅換器将直流(liú)電壓變換成數(shu)十或數百kHz的高(gao)頻方波，經高頻(pin)👨❤️👨變壓器隔離、降(jiang)壓，再經高頻濾(lǜ)🛀波輸出🌍直流電(diàn)💃壓。經取樣、比較(jiao)、放大及⚽控制、驅(qū)動電路，控制變(bian)換器中功率管(guǎn)的占空比，得到(dào)🏒穩定的輸出電(dian)壓(或輸出電流(liu))。
高頻開關整流(liú)器的調整管工(gong)作在開關狀态(tai)，功率🌂損💃🏻耗🈲小，效(xiao)率可達到75%~90%，體積(jī)小、重量輕，而且(qiě)精度、紋波系數(shù)均優于矽⚽整流(liu)器，在全輸出範(fàn)圍内都能達到(dao)生産所要求的(de)精度。它🛀具有自(zi)我保護能力，可(ke)以在帶載的情(qing)況下任意啟停(ting)。它能極方便的(de)同計算機進行(hang)連接，給自動化(huà)生産🔴中帶來了(le)極大的方便，在(zài)😍PCB電鍍行業中得(dé)到廣泛的應用(yong)。
電鍍用高頻開(kāi)關整流器的主(zhǔ)變換結構有正(zhèng)激式、半橋式✏️、全(quan)橋♊式等，其中既(jì)有脈寬調制(PWM)的(de)“硬開關”電路，又(you)有熱門的移相(xiang)✍️控制“軟開關”電(diàn)源電路。
脈寬調(diào)制(PWM)高頻開關整(zhěng)流器，工作頻率(lǜ)大都低于50 kHz，采用(yong)電壓或電流反(fan)饋控制。它是通(tōng)過中斷功率通(tong)量和調節占空(kōng)比方法，改變驅(qu)動電壓脈沖寬(kuan)度來調✊整輸出(chu)電流，使器件工(gong)作在“硬開關”狀(zhuang)🏃♂️态，即強迫導通(tong)(電壓不🥰為零時(shí))或強迫關斷(電(dian)流不為零時)，使(shǐ)開關功率管開(kai)關期間同時存(cun)在高壓與🛀🏻大電(dian)流的交💘叉，因此(ci)開關損耗大，尖(jiān)峰幹擾強。變壓(yā)器漏感與大電(dian)流變化率激起(qǐ)的高壓尖峰，不(bú)僅易損壞功率(lü)管，還産生明顯(xian)的電磁輻射，降(jiang)低了可靠🔞性和(he)電源效率。
開關(guān)電源其頻率已(yi)達音頻，通過濾(lü)波實現低紋波(bo)輸出更為🈚簡便(bian)易行。而且穩流(liú)、穩壓等功能更(geng)易實✔️現。
1.3 脈沖電(diàn)源設備
随着電(dian)力電子科學技(ji)術的發展，電鍍(du)整流器正在由(you)單一功能向多(duō)功能發展。由于(yu)脈沖電源主要(yào)是由嵌🈲入式單(dān)片計算機等進(jin)行控制，因此，除(chu)實現脈🔞沖輸出(chu)之外，一👉般具備(bei)⭕多種控制功能(neng)。
1.3.1.自動穩流穩壓(ya)。傳統矽整流器(qì)電流或電壓無(wu)法自動穩🔴定，随(sui)電網電壓的波(bo)動而波動。而脈(mo)沖電源則擁有(you)高精度的自動(dong)調節功能。如電(dian)網三相電壓波(bo)動達上百伏時(shi)，脈沖電源輸出(chu)電壓可以幾乎(hū)不變。脈沖電源(yuan)的自動調節功(gōng)能一般具有二(èr)種模式：
第一，恒(héng)電流限壓模式(shi)。當電鍍工藝參(cān)數，如零件面積(jī)、溫🤞度、濃度、酸堿(jian)度等工藝條件(jian)發生改變時，常(cháng)規整流器電流(liú)會🥰發生波動。而(ér)恒電流模式下(xia)，輸出電流自動(dòng)恒定在😄設定值(zhí)不發生改變。這(zhè)對需精确計算(suan)硬鉻厚度情況(kuang)下是很有用⛷️的(de)。采用恒流模式(shì)時的限壓功能(néng)目的是保護♊設(she)備不被燒壞。
第(dì)二，恒電壓限流(liú)模式。當電鍍工(gōng)藝參數發生改(gai)變時，輸出電壓(ya)自動恒定在設(she)定值不發生改(gai)變。這種模式硬(yìng)鉻電鍍不常使(shi)用，但對于鋁氧(yǎng)化着色則大🌈有(yǒu)作用。
1.3.2 多段式運(yùn)行模式。鋁陽極(ji)氧化或硬鉻電(dian)鍍時，往往需要(yao)進行反向電解(jiě)、大電流沖擊、階(jiē)梯送電等操作(zuo)🚩。傳統電源🧑🏽🤝🧑🏻隻能(neng)靠手工實現。而(ér)具有多段式運(yùn)行模式的脈沖(chòng)電源💚則隻需提(ti)前設定，生産時(shí)可自動按順序(xu)進行自動調節(jie)。這一功能對硬(yìng)鉻電鍍是非常(cháng)⛱️有用的。國産脈(mò)沖電源已達到(dao)三段式運行，每(měi)一段🔞時間可在(zài)0～255秒内調節設定(ding)。
1.3.3 雙向脈沖功能(néng)。正負脈沖頻率(lü)、占空比、正反向(xiang)輸出時✏️間均可(kě)獨立調節，使用(yòng)靈活、方便。配合(he)硬鉻電鍍工藝(yi)，可獲🏃🏻♂️得不🏒同物(wu)理性能的鍍層(céng)。
1.3.4 直流疊加功能(néng)。輸出正反向脈(mo)沖電流的同時(shí)，由同一台電源(yuán)疊加輸出一純(chún)直流成分，更拓(tuo)寬了脈沖電源(yuán)的使用範圍及(ji)用途。
近幾年來(lai)，國産多功能脈(mo)沖電源技術已(yǐ)趨于成熟，其中(zhong)脈💃🏻沖👣波形垂直(zhí)程度，波形平穩(wěn)程度、穩定性、抗(kàng)幹擾性等指标(biāo)達到甚至超過(guo)了國外水平。
直(zhi)流電源波形對(dui)電鍍質量有突(tū)出的影響，例如(ru)：高頻率定脈✏️寬(kuan)高頻穩壓/穩流(liu)脈沖電源電鍍(du)時會産生特殊(shu)效應，這❄️也是普(pǔ)通直流電源電(diàn)鍍無法達到的(de)效果，有些現象(xiang)還不能用常規(guī)電化學理論來(lai)加以解釋。而直(zhi)流波形對電鍍(du)沉積的影響🏃還(hái)難以從理論上(shàng)進行預測，隻能(neng)通過大量的試(shi)驗來作相對比(bi)較，篩選出适宜(yi)的波形。
近幾年(nian)來新出現的零(ling)電壓轉換(zvT)和零(líng)電流轉換(ZCT)技術(shù)，或者稱“軟開關(guan)”技術，綜合了PWM 開(kāi)關與諧振變換(huan)技術兩者的優(yōu)點：既有脈沖🧑🏽🤝🧑🏻方(fāng)波高效傳遞功(gong)率和恒頻控制(zhi)便于優化參數(shu)，又有諧振技術(shu)的低損耗和零(líng)電壓轉換的特(tè)點。這種“零開關(guan)”技術充分利用(yong)變🥰壓器的漏感(gǎn)于功率管的輸(shu)出結電容之間(jian)的諧振😍，産生滿(mǎn)足零電壓導通(tong)和零電流截止(zhǐ)的條件，在開🔅關(guan)管導通時電壓(ya)為零，截止時流(liú)經🐕開關管的電(dian)流為零。因此大(dà)大減少了功率(lü)管的開關🔱電壓(yā)、電流應力和尖(jiān)刺幹擾，降低了(le)功耗，開關效率(lü)明顯提高。
