第一,要符合(he)電鍍工藝所要求(qiu)的規範,包括電源(yuan)的功率大小、波形(xíng)指标、電流電壓值(zhí)可調範圍等;
第二(er),是電源本身的可(ke)靠性能,這主要是(shi)指結構的🔞合理性(xing)、安全🤞性以及線路(lu)特點、冷卻方式等(děng);
第三,要考慮其價(jià)格的性價比。确定(dìng)一個鍍種及其所(suǒ)💋有的鍍槽要配置(zhi)多大的和什麼樣(yang)的電源是實施電(diàn)☀️鍍生産首🚶要的重(zhòng)要工作。實際生産(chǎn)當中确定确定電(dian)鍍電源有兩種方(fang)法:一種要根據鍍(dù)液容量來确定的(de)💘體積電流密度法(fa); 另☁️一種是按受鍍(du)面積✔️來計算的單(dan)位面積電流密度(dù)法。所謂體積電流(liu)密度,就是根據🔅每(mei)升鍍液鍍液允許(xǔ)通過的最大✉️電流(liu)來調整整👈個鍍槽(cáo)需要通過的電流(liu)強度,從而确定🈲所(suo)要用的電源最大(da)♈和常規輸出的功(gong)🐇率。鍍銅一般是0.2~0.3A/L,鍍(du)鎳是0.1~2.5A/L,光亮鍍鎳是(shì)0.3~0.35A/L,酸性鍍鋅是0.5~0.6A/L,堿性(xing)鍍鋅可達1.2A/L,鍍鉻是(shì)2~3A/L。以鍍亮鎳為例,600L的(de)鍍液最大工藝電(diàn)流可達0.3A/L×600L=180A,這樣選用(yòng)200A的電源即可。根據(ju)💋受鍍面積也可以(yi)計算出最大電流(liú)。以鍍鉻為例,如果(guǒ)是💁600L的鍍液,在60℃時,允(yǔn)許的最大電流密(mi)度為100A/dm2,設鍍槽滿載(zai)時可以鍍10dm2,則所需(xu)要的電源最大輸(shū)出♻️電流為100A/dm2×10dm2=1000A,也就是(shi)要配置1000A、18V的整流🈲電(diàn)源。在确定了電源(yuán)🔴的功率大🚶♀️小以後(hòu)。還要根據電鍍工(gong)💚藝的需🔴要和電鍍(dù)現場的條件來選(xuǎn)擇電鍍電源的波(bō)形、冷卻方式、體積(jī)大小和防腐蝕能(néng)力等,包括成本因(yin)素綜合僅以平衡(heng)。 電鍍電源的(de)四大特點
1.體積小(xiao)、重量輕:
體積與重(zhòng)量為可控矽電鍍(du)電源的1/5-1/10,便于您規(gui)劃、擴建、移動、維護(hù)和安裝。 2.節能效果(guǒ)好:
開關電源由于(yú)采用了高頻變壓(ya)器,轉換效率大大(da)提高,正常情♈況下(xià)較可控矽設備提(tí)高效率10%以上,負🥰載(zǎi)率達70%以🏃🏻下時較可(kě)控矽設備提高效(xiao)率30%以上。
3.輸出穩定(dìng)性高:
由于系統反(fan)應速度快(微秒級(ji)),對于網電及負載(zǎi)變化具有極🧡強的(de)适應性,輸出精度(du)可優于1%。開關電源(yuán)的工作效率高、所(suo)以控制精度高,有(yǒu)利于提高産品質(zhi)量。
4.輸出波形易于(yu)調制:
由于工作頻(pín)率高,其輸出波形(xíng)調整相對處理成(cheng)本較低,可♈以🥰較方(fāng)便的按照用戶工(gōng)藝要求改變輸出(chu)波形。這樣對于🌈工(gōng)作現場提高工效(xiào),改善加工産品質(zhi)量有❌較強作用。