2025/12/14 11:04

電(dian)鍍電源經(jing)曆了哪四(si)個發展階(jiē)段呢？

         在盛(shèng)有電鍍液(ye)的鍍槽中(zhong)，經過清理(lǐ)和特殊預(yu)處理的待(dai)鍍件作為(wei)陰極，用鍍(du)覆金屬制(zhi)成陽極，兩(liǎng)極分别與(yu)🔞直流電源(yuán)的負極和(he)正極聯接(jie)。電鍍液由(yóu)含有鍍覆(fù)金屬的化(huà)❄️合物、導電(dian)的鹽💃類、緩(huǎn)沖劑、pH調節(jiē)劑和添加(jiā)劑等的水(shui)溶液組成(chéng)。通電後，電(diàn)鍍液中的(de)金屬離子(zi)，在電位差(chà)的作用下(xia)移動到陰(yin)極上形成(chéng)鍍層🔱。陽極(ji)的金屬形(xing)成金屬離(lí)子進入電(diàn)鍍液，以保(bao)持被🍓鍍覆(fù)的金屬離(lí)子的濃度(du)。

         在有些情(qing)況下，如鍍(du)鉻，是采用(yòng)鉛、鉛銻合(hé)金制成的(de)不🛀溶🔴性陽(yáng)極，它隻起(qi)傳遞電子(zi)、導通電流(liú)的作用。電(dian)✏️解液☂️中的(de)鉻離🏃‍♀️子濃(nong)度，需依靠(kào)定期地向(xiàng)鍍液中加(jia)入鉻化📱合(hé)物來維持(chí)。電鍍時，陽(yáng)☔極材料的(de)質量、電鍍(du)液的成分(fèn)、溫度、電流(liú)密度、通電(diàn)🌈時間、攪拌(bàn)強度、析出(chū)的雜質、電(dian)源✨波形等(děng)都會🏃🏻影響(xiǎng)鍍層的質(zhì)量，需要适(shì)時進行控(kong)制。

         電鍍電(dian)源經曆了(le)四個發展(zhǎn)階段：

         (1)直流(liú)發電機階(jiē)段這種電(dian)源耗能大(da)、效率低、噪(zao)聲大.已經(jīng)被淘汰。

         (2)矽(xi)整流階段(duan)是直流發(fa)電機的換(huan)代産品，技(ji)術成熟，但(dàn)效♻️率低，體(tǐ)積大，控制(zhì)不方便。目(mù)前，仍有許(xǔ)多企業使(shǐ)用🏃🏻這種電(dian)鍍電源。

         (3)可(kě)控矽整流(liu)階段是目(mu)前替代矽(xi)整流電源(yuan)的主流電(diàn)源☎️，具有：效(xiào)率高、體積(ji)小、調控方(fāng)便等特點(dian)。随着核心(xin)器件可控(kong)矽技術的(de)成🔞熟與發(fā)展.該電源(yuan)技術日趨(qū)成熟，已獲(huo)得廣泛應(yīng)⁉️用。

         (4)晶體管(guǎn)開關電源(yuán)即脈沖電(dian)源階段脈(mo)沖電鍍電(dian)源是當今(jīn)先進的電(diàn)鍍電源，它(tā)的出現是(shi)電鍍電源(yuán)的一次變(bian)革。這種電(dian)源具有體(tǐ)積小、效率(lǜ)高、性能優(yōu)🙇‍♀️越、紋波系(xì)數穩定.而(er)且不易受(shòu)輸出電流(liu)影響等特(tè)點。脈沖電(diàn)鍍電源是(shì)發展的方(fāng)向，現已開(kāi)始在企業(yè)中使用。

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